每個茶葉鐵罐鐵盒 都是由鐵料--印刷--裁剪--沖壓--裝配--包裝--一步一步完成的。
(1)鐵料:一般在確認(rèn)訂單后就會按近排版圖訂購合適的鐵料,包括鐵料品種,尺寸等,鐵料通常會直接儲存在印刷廠,關(guān)于鐵料品質(zhì)的鑒定,可以通常目測的方法,看表面是否有劃傷的痕跡,紋路是否均勻,是否有銹點等,用等千分尺可以測出厚度,用手拗可以感覺它的硬度。
(2)印刷:菲林和排版圖都給印刷廠后就按排拼版準(zhǔn)備印刷了,通常都會提供樣板給印刷廠跟色,在印刷的過程中要留意的就是看印刷調(diào)色是否跟上樣板,套位是否準(zhǔn)確,是否有污點,是否有傷痕等等。這些問題一般負(fù)責(zé)的的印刷廠都可以自己控制。
(3)裁剪:印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開料了,在剪床墊留意的就是看操作工人的是否按刀口線來裁剪,長度是否合、均勻。工人在放料時是否相互刮傷等,要在操作工位把關(guān)質(zhì)量。
(4)沖壓:既是在沖床上將鐵片壓制成形,這是做罐子主要的工作,通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為:蓋子:開料—飛邊—卷線。底:開料—飛邊—預(yù)卷線—卷線。
天地蓋扣底工序(封底)罐的工序,蓋子:開料—飛邊—卷線 罐身:開料—預(yù)彎—剪角—成形—扣骨—沖身(扣底)—封底。底的工序就是:開料在沖壓過程中通常是產(chǎn)品損耗很大的,要留意工作操作是否規(guī)范,產(chǎn)品表面是否有刮傷,卷線是否有批批縫,扣骨位是否扣緊。通常的做法是在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認(rèn),并按并按確認(rèn)的大貨樣進(jìn)行生產(chǎn),這樣可以減少很多的麻煩。
( 5 )包裝:生產(chǎn)完成沖壓后,包裝部負(fù)責(zé)清潔并裝配,入膠袋和裝箱。這個環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的一個收尾工作,產(chǎn)品的清潔很重要,所以工作在包裝之前要做好清潔工作,然后按照包裝方法進(jìn)行包裝,款式多的產(chǎn)品一定要將款號和箱嘜對好并款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中,裝箱數(shù)量一定要準(zhǔn)確。
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